注射模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)經(jīng)常被認(rèn)為只是次要的問題。對(duì)于冷卻系統(tǒng)的尺寸和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都沒有給予足夠的重視。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，對(duì)于小型塑件會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，對(duì)于壁較薄的大型塑件會(huì)引起變形，甚至應(yīng)力開裂。而且，不充分冷卻，會(huì)導(dǎo)致延長成型周期，從而降低生產(chǎn)效率。下面，用一些簡化的形式，對(duì)注射模具復(fù)雜的冷卻過程加以研究，推導(dǎo)出實(shí)用的公式，并且根據(jù)這些公式對(duì)決定冷卻系統(tǒng)尺寸的方法進(jìn)行討論。 決定冷卻系統(tǒng)的尺寸，無疑不是一項(xiàng)簡單的工作，一般說來，模具設(shè)計(jì)者對(duì)某些方面還是不熟悉的。這種工作是很復(fù)雜的，甚至在技術(shù)文獻(xiàn)中，對(duì)某些問題尋求一個(gè)令人滿意的回答也是困難的。部分熱傳導(dǎo)方程是為人們所知的，而且現(xiàn)在可以用計(jì)算機(jī)和袖珍可編程序計(jì)算器來解這些方程。盡管如此，實(shí)際問題中所遇到的情況，常給問題的解決帶來困難。例如，型腔壁由注入的高溫塑料熔體周期性地加熱。結(jié)果，模具和冷卻水之間的溫差增大了，且冷卻作用變得更強(qiáng)。在模具打開、塑件頂出后，型腔又由周圍的空氣冷卻。因此型腔表面的溫度呈周期性變化。 問題的解決變得更困難了，因?yàn)樽⑷氲母邷厮芰先垠w只與模具的一部分--型腔接觸，而整個(gè)模具卻由冷卻通道的冷卻水冷卻。此外，冷卻水在通過模具的冷卻通道時(shí)被加熱，從而改變了模具和冷卻水之間的溫度差。

   注射模具損壞的原因是什么:（1） 塑料注射制品中，如果有金屬嵌件，在開模放置金屬嵌件時(shí)，由于安放不牢或歪斜，合模后造成成型腔內(nèi)局部損壞、產(chǎn)生壓痕或凹坑。（2） 由于注射熔融料流壓力高、流速快、沖倒或改變金屬嵌件位置，造成模具損壞。（3） 模具的分型結(jié)合面長期閉合動(dòng)作，偶爾有雜質(zhì)夾在中間或長期運(yùn)行模板滑合部位的磨損，造成模板運(yùn)行不平行，使模具結(jié)合面合模后的嚴(yán)密性變差，容易出現(xiàn)成型制品飛邊等問題，嚴(yán)重影響制品質(zhì)量。這時(shí)，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行檢查維修。

  浙江千禧光塑料模具有限公司是專業(yè)的注射器模具研發(fā)、制造、銷售公司，創(chuàng)建于1984年。擁有10多人的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，高級(jí)技術(shù)人員40余人，熟練生產(chǎn)師傅逾百人的專業(yè)化團(tuán)隊(duì)。具備加工中心，切削中心，精密慢走絲，電脈沖等一系列高精度的加工、檢測(cè)和調(diào)試設(shè)備。已形成以一次性無菌注射器模具為主，輸液器等醫(yī)療器械模具為輔的完善的產(chǎn)品格局，擁有外套模具、推桿模具、膠塞模具、護(hù)套模具、針座模具五大系列，冷流道，半熱流道和全熱流道模具結(jié)構(gòu)可滿足不同客戶需求。本公司所有產(chǎn)品都擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已經(jīng)獲得國際PCT發(fā)明專利6項(xiàng)，國家發(fā)明專利15項(xiàng)，實(shí)用新型專利50多項(xiàng)。公司先后被被評(píng)為浙江省科技型中小企業(yè)，臺(tái)州市專利實(shí)施企業(yè)、浙江省“重合同、守信用”企業(yè)和浙江省高新技術(shù)企業(yè)！